Vad är Six Sigma?

Begreppen omger enheten till Six Sigma kvalitet är i huvudsak de av statistik och sannolikhet. På ett enkelt språk, dessa begrepp koka ner till, och" Hur säker kan jag vara att vad jag planerat att hända faktiskt kommer att hända &"; I grund och botten, begreppet Six Sigma handlar mäta och förbättra hur nära vi kommer att leverera på vad vi planerat att göra. Omdömen

Allt vi gör varierar, även om bara något, från planen. Eftersom inget resultat exakt kan matcha vår avsikt, vi brukar tänka i termer av områden för acceptans för vad vi planerar att göra. Dessa områden av acceptans (eller toleransgränser) svara på den avsedda användningen av produkten av vårt arbete och ndash; behov och förväntningar hos kunden Omdömen

Här och' s. Ett exempel. Fundera över hur din toleransgränser kan struktureras för att möta kundernas förväntningar i dessa två instruktioner. Omdömen

“ Skär två medelstora potatisar i kvartalet-tums kuber &"; och “ Borra och knacka två kvartal-tums hål inom parentes kolstål &".

Vad skulle vara ditt utbud av acceptans – eller toleranser och ndash; för värdet kvarts tum? (Tips: a 16/5 &"; potatis kub förmodligen skulle vara acceptabelt, en 16/05 &"; gängade hål förmodligen inte skulle.) En annan faktor i tillverkning av potatistärningar och hål skulle vara inneboende förmåga hur du producera kvarts tum dimension – förmågan hos processen. Är du hand skära potatis med en kniv eller använder du en speciell skärmaskin med förinställda blad? Omdömen Är du borra hål med en bärbar borr eller använder du en pelarborrmaskin? Om vi ​​mätte tillräckligt genomförda potatistärningar och hål, skulle kapaciteten hos de olika processerna tala till oss. Deras språk skulle vara fördelningskurvor

Distributions kurvor berätta inte bara hur väl våra processer har gjort. de också berätta sannolikheten för vad vår process kommer att göra härnäst. Statistiker grupp dessa sannolikheter i segment av fördelningskurvan kallade standardavvikelser från medelvärdet. Symbolen som de använder för standardavvikelse är den gemena grekiska bokstaven sigma. Omdömen

För varje process med en standardfördelning (något som ser ut som en klockformad kurva), är sannolikheten 68,26% att nästa värde kommer att vara inom en standardavvikelse från medelvärdet. Sannolikheten är 95,44% att samma nästa värde kommer att falla inom två standardavvikelser. Sannolikheten är 99,73% att det kommer att vara inom tre sigma; och 99,994% att det blir inom fyra sigma. Omdömen

Om utbudet av acceptans, eller toleransgräns, för din produkt är på eller utanför fyra sigma punkt på kurvan för din process distribution, är du så gott som säker producera godtagbart material varje gång –. förutsatt naturligtvis att processen är centrerad och förblir centrerad på målvärde Omdömen

Tyvärr, även om du kan centrera din process en gång, det tenderar att driva. Experimentella data visar att de flesta processer som är i kontroll fortfarande driver omkring 1,5 sigma på vardera sidan om sin mittpunkt över tiden. Omdömen

Detta innebär att den verkliga sannolikheten för en process med toleransgränser på fyra sigma, producerar acceptabelt material är faktiskt mer som 98,76%, inte 99,994%. Omdömen

För att nå nästan perfekt process produktion, processduglighet kurvan måste passa inuti toleranser så att toleranserna vid eller efter sex standardavvikelser, eller Six Sigma, på fördelningskurvan. Det är därför vi kallar vårt mål Six Sigma kvalitet. Omdömen

Kvalitet gör oss starka Omdömen I det förflutna, sade konventionell visdom som hög kvalitet kostar mer i det långa loppet än sämre kvalitet, höja priset du var tvungen att be om din produkt och göra dig mindre konkurrenskraftig. Balansera kvalitet med kostnader ansågs vara nyckeln till ekonomisk överlevnad. Den överraskande upptäckten av företag som ursprungligen utvecklades Six Sigma eller världsklass, är kvalitet som den bästa kvaliteten inte kostar mer. Det kostar faktiskt mindre. Anledningen till detta är något som kallas cost-of-kvalitet. Kostnads ​​kvalitet är faktiskt kostnaden för att avvika från kvalitet och ndash; betala för saker som omarbetningar, skrot och garantianspråk. Göra saker rätt första gången – även om det tar mer ansträngning för att komma till denna nivå av prestanda och ndash; faktiskt kostar mycket mindre än att skapa sedan hitta och fastställande fel Omdömen

Skytte för Six Sigma.
En illustrativ fabel
underliggande logiken i Six Sigma kvalitet innebär en viss förståelse för den roll som statistisk variation. Här och' s en berättelse om det. Robin Hood är ute på ängen öva för bågskytte tävlingen kommer att hållas nästa vecka på slottet. Efter Robin &'; s första 100 skott, Friar Tuck, Robin &'; s Master Black Belt i bågskytte, lägger upp antalet träffar i tjuren och 'en; s öga för varje mål. Han finner att Robin slog i tjuren &';. Öga 68% av tiden Omdömen

Friar Tuck plottar resultatet av Robin &'; s mål praxis på ett diagram som kallas ett histogram. Resultaten se ut så här. “ Observera att staplarna i diagrammet bildar en kurva som ser ut ungefär som en klocka, och" säger munken. “ Detta är en standardfördelningskurva. Varje process som varierar likformigt kring en mittpunkt bildar en tomt som liknar en jämn kurvan, om du gör ett tillräckligt stort antal försök eller, i det här fallet, skjuta tillräckligt pilar &";.

Robin repor hans huvud. Friar Tuck förklarar att Robin &'; s process innebär att välja raka pilar (råvaru); håller bågen stadigt och smidigt släppa bågsträngen (den mänskliga faktorn); trä av fören och styrkan av strängen (maskiner); och tekniken att sträva centrera processen på tjuren och' s ögat (kalibrering och statistisk processtyrning).

Produkten Robin &'; s process är en pil i ett mål. Mer specifikt, produkter som uppfyller kunden är pilar som får. Pilar utanför den tredje cirkeln på dessa mål don &'en; t count, så att de är fel. Robin &'; s process verkar vara 100% inom specifikationen. Med andra ord, är varje produkt som tillverkas acceptabelt i ögonen på kunden Omdömen

“. Du verkar vara en tre till fyra sigma bågskytt, &"; munken fortsätter. “ Vi &'; D måste mäta mycket mer hål att veta säkert, men låt och' s antar att 99,99% av dina skott poäng, som du och'. re fyra sigma shooter &"; Robin kliver iväg för att berätta för sina glada män.

Nästa dag är vinden ständigt föränderliga riktningar; det finns en lätt dimma. Robin tror att han känner ett kall kommer på. Oavsett anledning, spelar sin process och' t hålla centrerad på detta som det gjorde tidigare. I själva verket driver det oförutsägbart så mycket som 1,5 sigma vardera sidan om medelvärdet. Nu, istället för att producera några defekter, efter hundra skott, Robin har producerat en defekt, ett hål utanför den tredje kretsen. I själva verket, i stället för 99,99% av hans skott scoring endast 99,38% gör. Omdömen

Även om detta kanske inte verkar som om mycket har förändrats, tänk dig att, i stället för att skjuta på mål, Robin var laser-borra hål i turbinen bladen. Låt &'; s säga att det fanns 100 hål i varje blad. Sannolikheten för att producera en enda felfri blad skulle inte vara bra. (Eftersom skapandet av defekter skulle vara slumpmässigt, skulle hans process producera några bra knivar samt några blad med flera defekter.) Review

Utan att inspektera allt många gånger (för att inte tala om att spendera en enorm summa för omarbetningar och avvisade material), Robin, laserborr, skulle finna det praktiskt taget omöjligt att någonsin leverera ännu en uppsättning av turbinblad med korrekt borrade hål. Omdömen

Inte bara skulle fyra sigma producent har att spendera mycket tid och pengar hitta och fastställande av fel innan produkter kan sändas, men eftersom inspektion kan inte hitta alla fel, skulle hon också för att åtgärda problem efter att de fick till
kunden. Six Sigma producenten, å andra sidan skulle kunna koncentrera sig på endast en handfull av defekter för att ytterligare förbättra processen.

Hur kan verktygen för Six Sigma kvalitet hjälp? Om Robin skytten skulle använda dessa verktyg för att bli en Six Sigma Sharpshooter i stället för en fyra-sigma skytt, när han gick ut i vind och regn, skulle han ändå göra varje skott poäng. Vissa pilar kan nu vara i den andra cirkeln, men de skulle alla fortfarande vara acceptabelt för kunden, garanterar första pris vid tävlingen. Robin laserborr skulle också lyckas; han skulle göra praktiskt taget felfria turbinblad Omdömen

stegen på vägen till Six Sigma kvalitet:. Omdömen 1. Mätning
Six Sigma kvalitet innebär att uppnå ett företag bred standard att göra färre än 3,4 fel per miljon möjligheter att göra ett misstag
Denna kvalitetsstandard omfattar konstruktion, tillverkning, marknadsföring, administration, service, support och ndash;. Alla aspekter av verksamhet. Alla har samma kvalitetsmålet och i huvudsak samma metod för att nå den. Medan ansökan till motor konstruktion och tillverkning är uppenbar, målet Six Sigma prestanda – och de flesta av samma verktyg och ndash;. Också tillämpas på de mjukare, mer administrativa processer samt Omdömen

Efter förbättringsprojektet har varit klart definieras och avgränsas, är den första delen i processen för kvalitetsförbättring mätning av prestanda. Effektiva mätnings krav tar en statistisk bild av alla processer och alla problem. Detta beroende av data och logik är avgörande för att uppnå Six Sigma kvalitet. Omdömen

Nästa steg är, att veta vad som ska mätas. Bestämningen av sigma nivå grundar sig huvudsakligen på att räkna fel, så måste vi mäta frekvensen av defekter. Misstag eller brister i en tillverkningsprocess tenderar att vara relativt lätt att definiera och ndash; helt enkelt en underlåtenhet att uppfylla en specifikation. För att bredda programmet till andra processer och för att ytterligare förbättra tillverkningen, är en ny definition till hjälp: ett fel är eventuell underlåtenhet att fullgöra en kundnöjdhet krav och kunden är alltid nästa person i processen Omdömen

. Detta inledande fasen, skulle du välja kritiska till kvalitet egenskaper du planerar att förbättra. Dessa skulle baseras på en analys av din kund och' s krav och ndash; (. Vanligtvis med hjälp av ett verktyg som Quality Function Deployment) När du tydligt definiera prestationsnormer och validera din mätsystem (med gage tillförlitlighet och repeterbarhet studier), skulle du då vara kunna avgöra kort- och långsiktig process kapacitet och faktisk processprestanda (Cp och Cpk). Omdömen

2. Analys
Det andra steget är att definiera prestationsmålen och identifiera källorna till processvariationer. Som företag har vi satt Six Sigma prestanda av alla processer inom fem år som vårt mål. Detta måste översättas till specifika mål i varje operation och process. Att identifiera källor till variation, efter räkna fel vi måste bestämma när, var och hur de uppstår. Många verktyg kan användas för att identifiera orsakerna till den variation som skapar defekter.

Dessa inkluderar verktyg som många människor har sett förut (processkartläggning, Pareto diagram, fiskbensdiagram, histogram, punktdiagram, kör diagram) och några som kan vara nya (affinitetsdiagram, box-och-morrhår diagram, multivariat analys, hypotesprövning). Omdömen

3. Förbättring
Denna fas innebär screening för potentiella orsaker till variation och upptäcka sambanden mellan dem. (Verktyget som vanligen används i denna fas är design av experiment eller DOE.) Att förstå dessa komplexa inbördes, gör då fastställandet av individuella processtoleranser som samverkar för att ge önskat resultat. Omdömen

4. Kontroll
I kontrollfasen, är processen för att validera mätsystemet och utvärdering kapacitet upprepas för att säkerställa att förbättringar skett. Åtgärder därefter vidtas för att kontrollera de förbättrade processer. (Några exempel på verktyg som används i denna fas är statistisk processtyrning, felsäkring och interna kvalitetsrevisioner.)

Visdomsord om Quality Omdömen Om du tror att det är naturligt att ha fel, och att kvaliteten består att hitta fel och fastställande av dem innan de kommer till kunden, är du bara väntar på att gå i konkurs. För att förbättra hastighet och kvalitet, måste du först mäta –. Och du måste använda en gemensam åtgärd Omdömen

De gemensamma verksamhetsövergripande åtgärder som driver vår kvalitetsförbättring är defekter per arbetsenhet och cykeltid per arbetsenhet . Dessa åtgärder gäller lika för konstruktion, produktion, marknadsföring, service, support och administration Omdömen

Alla är ansvarig för att producera kvalitet. Därför måste alla mätas och ansvarig för kvalitet. Att mäta kvalitet inom en organisation och föra en aggressiv förbättringstakten åligger operativa ledningen. Omdömen

Kunderna vill leverans i tid, en produkt som fungerar omedelbart, inga tidiga livs fel och en produkt som är tillförlitlig över dess livstid. Om process gör fel, kan kunden inte lätt räddas från dem genom kontroll och provning. Omdömen

En robust konstruktion (en som är väl inom förmågan hos befintliga processer för att producera den) är nyckeln till att öka kundnöjdheten och minska kostnaderna. Vägen till en robust konstruktion är genom parallellutveckling och integrerade designprocesser. Omdömen

Eftersom högre kvalitet minskar i slutändan kostnader, är av högsta kvalitet producenten mest kunna vara den lägsta kostnaden producenten och därför mest effektiv konkurrent i marknaden
.  .