Hur Delar Tillverkare Fart upp kvalitetssäkringsprocesser under produktionen?

Virvelströmsprovning (ET) är en gammal beprövad metod för detektering av fel, såsom sprickor, varv och småhål i säkerhetskritiska bildelar. Men i den verkliga världen, skanning dessa delar kan störa eller fördröja tillverkningsprocessen. Scanning för hand är också mindre exakt eftersom avståndet mellan skannern och den del kan vary.And tolkning av uppgifterna är subjektiv och ibland svårt. Omdömen

Fordonsindustrin står inför idag flera utmaningar i kontroll produktkvalitet. Först, hur kan den mänskliga faktorn elimineras? Till exempel när en handhållen ET anordning används, kan operatörsfel uppstå. Dessutom finns det en risk för att resultaten kan misstolkas. Hur kan automatiserad kontroll kvaliteten på säkerhetskritiska bildelar, såsom metallager och spindlar, utföras mer noggrant och utan avbrott i flödet? Omdömen

En ny lösning på detta problem är nu tillgänglig, en flexibel testplattform som utnyttjade robotik för virvelströmsprovning (ET) och ultraljudsprovning (UT) i metallager och spindles.An innovativa nya testmaskin som utnyttjar oförstörande provning (inklusive alternativ för virvelström, ultraljud, och visionsystem) har utvecklats och är nu används inom fordons plants.Central till robot ET maskinen är en robust, pålitlig flerkana ET instrument med ett brett frekvens en hög signal-brusförhållande, och lätt att tolka grafik på en platt skärm . Det är också erbjudanden (I /O) kapacitet, USB och Ethernet-anslutning, och tre separata larm grindar. Maskinen också automatiskt kalibreras automatiskt. Omdömen

Enheten hasa kompakta. Den installeras inline eller tillsammans med en befintlig transportband. Den kan programmeras för att testa en mängd olika delar inklusive spindlar och lager. En robotarm lyfter delen från transportbandet och tar den in i testmaskinen, där den hålls av en chuck som roterar, medan en annan robotarm manipulerar virvelströmssond. Denna robot ET lösning säkerställer att virvelströmssond förblir exakt samma avstånd från den del &'en; s yta, så att testresultaten är korrekta. Denna maskin kan konfigureras med en ultraljuds eller vision-system samt om det passar test requirements.The maskinen separera avvisade delar från dem som har verifierats. Kontrollerade delar returneras till transportbandet och avvisade delar går på en annan transportör. Maskinen kan kontinuerligt omprogrammeras för att tillgodose nya del mönster. Omdömen

Automotive växter och tillverkare av originalutrustning (OEM) genomför nu den nya lösningen i verifierings kvaliteten på spindlar och lager under tillverkningsprocessen. Resultaten? Produktkontroll är snabbare och mer tillförlitlig. Processflödet är inte avbryts. Och risken för mänskliga misstag är kraftigt minskat Omdömen  ..